Moins d’espace, d’énergie et de besoin d’entretien

Puisque les modules peuvent s’accrocher et se décrocher en cas de besoin, la RENNER S Modul nécessite par rapport aux machines combi avec des postes d’étiquetage solidement conçus moins d’espace et d’énergie. L’équipement des modules isolés s’opère rapidement et facilement à l’aide d’un dispositif d’accrochage et de levage adaptable, auto-centrant à l’aide d’un servomoteur – sans outillage et sans réajustement.

Une nouvelle table avant de la machine, dont le design en matière d’hygiène renonce aux surfaces et niches horizontales et ainsi empêche une accumulation de liquides et de salissure, veille avant tout à un entretien facile de la solution d’étiquetage exécutée en acier inoxydable.

Moins de coûts, plus de contrôle

Au regard de la protection de l’investissement RENNER a remplacé presque toutes les transmissions par des moteurs servo autonomes. Même les commande d’étoiles et de vis sans fin sont actionnées par la technique à faible usure, de sorte que les des récipients sensibles, tels que les bouteilles PET puissent être également transportés avec ménagement.

En renonçant aux systèmes de commande mécaniques comme les roues dentées, chaines et courroies, la société RENNER augmente en fin de compte la précision, fiabilité et rentabilité de la machine.

Moins de dégradation et d’usure signifient également de faibles coûts  de maintenance et de coûts totaux (Total Cost of Ownership).

Suivre activement les tendances et équiper rapidement

Parce que qu’ils achètent en cas de besoin des modules isolés et peuvent lors d’un changement de produit accrocher et décrocher si nécessaire, les  clients visés par RENNER bénéficient d’une flexibilité particulièrement élevée de l’industrie de boissons et alimentaire. Ainsi les clients n’ont pas besoin de se fixer sur une combinaison déterminée de postes d’étiquetage, mais peuvent plutôt commencer avec moins de modules. Enfin ils peuvent ainsi suivre non seulement les tendances actuelles dans la conception du produit, mais également soulager les opérateurs au quotidien. Ce dernier réussit à travers le positionnement automatique et le réglage en hauteur motorisé de postes d’étiquetage nouvellement accrochés.  

Résumé

Avec la nouvelle RENNER S Modul la société RENNER met plus que jamais un accent fort sur :

Efficacité, Hygiène, Précision, Flexibilité et Innovation pour l’avenir

Caractéristiques de construction (choix)

• Machine rotative avec des postes d’étiquetage librement combinés
• Commande principale, étoiles, vis sans fin et postes d‘encollage sont commandés par des servo moteurs autonomes
• Table avant de la machine dans un nouveau design hygiénique
• Table de bouteilles avec des disques porte-bouteilles commandés servo
• Modules accrochables et décrochables avec un positionnement automatique pour :
• Postes d’étiquetage à colle humide pour étiquettes en papier et stanioles préalablement découpées (récipients en verre, plastique, métal et récipients de forme)
• Pre-Cut: avec colle chaude et magasin pour étiquettes en papier et film préalablement découpées (récipients en verre, plastique, métal et récipients de forme)
• Rollfed: étiquetage à colle chaude à partir du rouleau avec étiquettes en papier et film (récipients en PET et autres matières, comme le verre et métal)
• PSL: distributeur pour étiquettes autocollantes (PSL), par ex. « No-Label-Look » (pour contenants en verre, plastique, métal et récipients de forme)

Dispositifs complémentaires en option (Choix):

La RENNER S Modul offre tous les dispositifs complémentaires des solutions isolées, entre autres :

• Alignement des récipients
• PSL avec fonctionnement Non Stop
• Etoiles de serrage pour une manipulation de récipients de diamètres différents
• Lubrification centrale : automatique, à consommation optimisée et fiable
• Guidage des récipients dans un design hygiénique
• Contrôle d’étiquettes : étiquette, positionnement, qualité, date limite d’utilisation optimale, etc.
• Chariot de garnitures : meilleur aperçu, mois d‘erreurs, temps d‘équipement plus courts