Une horloge sonore pour une performance maximale

Deux machines RENNER S Servo Combi en miroir définissent la vitesse de la manutention pour le plus grand producteur de légumes en bocaux dAutriche.  Le concept de fonctionnement bien pensé réduit le temps de préparation.

 

Le vert est au programme : derrière le bâtiment principal, Machland exploite une production haute performance durable

Machland

Quil sagisse de concombres, cornichons et autres spécialités, salades, fruits, chou­croutes ou gourdes de comptes – la gamme de produits proposée par Machland est aussi vaste que léventail des marques propres développées par ce producteur de renom. Dans cette entreprise fondée en 1970 et ayant reçu le nom de sa région dorigine de la vallée du Danube en Haute Autriche, jusquà 350 000 bocaux et 130 000 gourdes sortent des usines chaque jour.

 

Étiquetage mixte à grande vitesse

Les deux lignes à haute performance pour le verre remplissent jusquà 300 récipients par minute. Afin de garantir ce résultat avec une qualité demballage élevée et constante et de constituer des capacités de réserve pour lavenir, lentreprise a complètement changé sa technique de pasteurisation et de cartonnage. La tâche principale des deux machines à étiqueter nouvellement acquises, consiste à appliquer pour chaque bocal une étiquette à adhésif humide et une étiquette auto-adhésive avec des coûts de changement doutillage et de fonctionnement les plus réduits possibles.

 

Les machines à étiqueter donnent  la cadence

Par ailleurs, les machines doivent communiquer avec la manutention du partenaire Heuft, afin de déterminer la vitesse pour la ligne de conditionnement. « Le meilleur pack complet pour ce faire nous vient du sud de lAllemagne », explique le directeur technique Andreas Kirsenhofer. « Lentreprise RENNER nous a convaincus grâce à ses techniques de pointe et à son concept de solution bien pensé ».

 

La machine S Servo Combi fait la course

Les deux machines S S960 Servo Combi sont abso­lument identiques, jusque dans leur agencement en miroir et peuvent être utilisées de façon uniforme et avec des coûts de fonctionnement et de remplacement moindres. Lors de la première étape de létiquetage, le distributeur détiquettes sensible à la pression appose sur les bocaux de 370, 580 et 720 ml soit une étiquette pour le couvercle, soit un label de qualité avec un bande en L. Après une orientation exacte grâce aux plateaux à bouteilles servocommandés, le poste détiquetage à colle froide optimisé applique létiquette du corps.

 

Des délais de changement  doutillage réduits dun tiers

Andreas Kirsenhofer apprécie tout particulièrement le confort dutilisation des machines RENNER S par rapport à ses concurrents. « Grâce au niveau élevé dautomatisation et aux installations pratiques tels que les chariots croisés, les pièces de format avec un code couleur et les chariots déquipement illustrés, il est simple et rapide de reproduire nimporte quelle configuration. La sélection des programmes facile y contribue encore, grâce au panneau One Touch de 15 pouces. Au total, le temps passé au changement doutillage a diminué dun tiers. »

 

Une conception compacte,  une bonne accessibilité

Andreas Kirsenhofer loue également le nouveau design MOTION avec ses coins arrondis typiques : « Lors dune visite à Günzburg, jai pu me convaincre moi-même du bon traitement et des faibles besoins en espace. Jai également pu remarquer la bonne accessibilité, permise notamment par les barrières de sécurité souvrant vers le haut de RENNER. »

 

À toute vitesse vers un  résultat optimal

Avec la livraison rapide et la mise en service ponctuelle, Andreas Kirsenhofer fait un bilan positif : « RENNER nous a convaincu sur tous les tableaux. Notre collaboration a toujours été agréable, les machines nous ont été fournies prêtes à lemploi pour les ajustages. Nous avons ainsi pu atteindre des résultats optimaux dans les plus brefs délais. Je peux recommander RENNER comme partenaire en toute bonne conscience. »

Le Client

  • Le plus grand producteur dAutriche en légumes en bocaux avec sa propre gamme, son développement de marque et sa mise en bocaux
  • capacité de production : jusquà 350 000 bocaux et 130 000 gourdes par jour

 

Les enjeux

  • nouvelle solution combinée pour létiquetage à adhésif humide et étiquettes auto-adhésives
  • haut niveau de qualité pour des lignes à haute performance
  • communication de machine à machine avec manutention ultérieure

 

La solution

  • 2 RENNER S960 Servo Combi avec chacune un poste détiquetage à colle froide et un distributeur détiquettes auto-adhésives
  • des plateaux à bouteilles servocommandés orientent létiquette du corps par rapport à létiquette du couvercle
  • délais de changement doutillage réduits grâce à la commande One Touch, aux chariots croisés et aux chariots déquipement, etc.
Les deux machines RENNER S Combi disposées en miroir dans le hall donnent la cadence.
Des étiquettes autocollantes supplémentaires peuvent désormais être fournies avec un nombre réduit de manipulations et de transformations.
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