Machland

Qu’il s’agisse de concombres, cornichons et autres spécialités, salades, fruits, chou­croutes ou gourdes de comptes – la gamme de produits proposée par Machland est aussi vaste que l’éventail des marques propres développées par ce producteur de renom. Dans cette entreprise fondée en 1970 et ayant reçu le nom de sa région d’origine de la vallée du Danube en Haute Autriche, jusqu’à 350 000 bocaux et 130 000 gourdes sortent des usines chaque jour.

Étiquetage mixte à grande vitesse

Les deux lignes à haute performance pour le verre remplissent jusqu’à 300 récipients par minute. Afin de garantir ce résultat avec une qualité d’emballage élevée et constante et de constituer des capacités de réserve pour l’avenir, l’entreprise a complètement changé sa technique de pasteurisation et de cartonnage. La tâche principale des deux machines à étiqueter nouvellement acquises, consiste à appliquer pour chaque bocal une étiquette à adhésif humide et une étiquette auto-adhésive avec des coûts de changement d’outillage et de fonctionnement les plus réduits possibles.

Les machines à étiqueter donnent  la cadence

Par ailleurs, les machines doivent communiquer avec la manutention du partenaire Heuft, afin de déterminer la vitesse pour la ligne de conditionnement. « Le meilleur pack complet pour ce faire nous vient du sud de l’Allemagne », explique le directeur technique Andreas Kirsenhofer. « L’entreprise RENNER nous a convaincus grâce à ses techniques de pointe et à son concept de solution bien pensé ».

La machine S Servo Combi fait la course

Les deux machines S S960 Servo Combi sont abso­lument identiques, jusque dans leur agencement en miroir et peuvent être utilisées de façon uniforme et avec des coûts de fonctionnement et de remplacement moindres. Lors de la première étape de l’étiquetage, le distributeur d’étiquettes sensible à la pression appose sur les bocaux de 370, 580 et 720 ml soit une étiquette pour le couvercle, soit un label de qualité avec un bande en L. Après une orientation exacte grâce aux plateaux à bouteilles servocommandés, le poste d’étiquetage à colle froide optimisé applique l’étiquette du corps.

Des délais de changement  d’outillage réduits d’un tiers

Andreas Kirsenhofer apprécie tout particulièrement le confort d’utilisation des machines RENNER S par rapport à ses concurrents. « Grâce au niveau élevé d’automatisation et aux installations pratiques tels que les chariots croisés, les pièces de format avec un code couleur et les chariots d’équipement illustrés, il est simple et rapide de reproduire n’importe quelle configuration. La sélection des programmes facile y contribue encore, grâce au panneau One Touch de 15 pouces. Au total, le temps passé au changement d’outillage a diminué d’un tiers. »

Une conception compacte,  une bonne accessibilité

Andreas Kirsenhofer loue également le nouveau design MOTION avec ses coins arrondis typiques : « Lors d’une visite à Günzburg, j’ai pu me convaincre moi-même du bon traitement et des faibles besoins en espace. J’ai également pu remarquer la bonne accessibilité, permise notamment par les barrières de sécurité s’ouvrant vers le haut de RENNER. »

À toute vitesse vers un  résultat optimal

Avec la livraison rapide et la mise en service ponctuelle, Andreas Kirsenhofer fait un bilan positif : « RENNER nous a convaincu sur tous les tableaux. Notre collaboration a toujours été agréable, les machines nous ont été fournies prêtes à l’emploi pour les ajustages. Nous avons ainsi pu atteindre des résultats optimaux dans les plus brefs délais. Je peux recommander RENNER comme partenaire en toute bonne conscience. »