Référence

Bière du Boxer

Puissance et polyvalence

La célèbre brasserie de la Suisse romande, Bière du Boxer, affine et étend son emballage distinctif grâce à une RENNER S Syncro modulable.

Le client

Les défis

La solution

Pour qu’une brasserie ait du succès, elle a besoin, en plus de bonnes recettes, de savoir s’imposer sur le marché. C’est ce que fait l’entreprise « Bière du Boxer SA », créée en 1960, notamment grâce à son logo distinctif à l’effigie d’une puissante tête de chien.

Une fabrication de Suisse romande…

À partir de 2018, la célèbre brasserie d’Yverdon commercialisera sa gamme de bières de basse fermentation en parallèle des bières à haute fermentation de la brasserie Doppelleu Brauwerkstatt AG. Les deux entreprises misent sur des technologies de pointe et ont chacune indépendamment choisi les solutions d’étiquetage très modernes de Renner. La fusion se fera ainsi sur une base harmonisée d’un point de vue technique.

… choisit la fabrication allemande

Pour Boxer, le professionnel de l’étiquetage du sud de l’Allemagne s’était déjà illustré comme un partenaire fiable en matière de pièces de remplacement et de nouveau format lorsqu’il a fallu, en 2017, renouveler l’étiqueteuse utilisée jusqu’à lors. « Comme l’orientation mécanique des bouteilles à fermeture mécanique entraînait souvent des erreurs d’étiquetage et des arrêts de production, nous avons recherché une solution fiable », explique le maître brasseur Stefan Falk. « Nous voulions par la même occasion nous ouvrir à de nouvelles méthodes d’étiquetage pour l’avenir ».

La RENNER S Syncro transformable…

Pour Stefan Falk, si la RENNER S960 Syncro a été choisie, c’est parce qu’elle remplissait tous ces critères. Le système de caméra à deux niveaux et les plateaux servocommandés orientent les bouteilles à fermeture mécanique de 0,33 l et 0,5 l de façon irréprochable et sans usure, avant que l’étiquette de corps et l’étiquette d’inviolabilité, parfois très mince avec seulement 12 mm de largeur, ne soient apposées. Le rendement va jusqu’à 20 000 bouteilles/h, voire jusqu’à 30 000 bouteilles/h dans le cas du célèbre format 0,25 l destiné à l’exportation. Le contrôle a lieu grâce à l’unité Bull existante que RENNER a complètement reprise et à laquelle l’entreprise a intégré un laser domino. Un échange de données avec le service informatique de l’unité de production, conforme à la norme Weihenstephan, est en cours de préparation.

… devient un RENNER S Modul complet

En ce qui concerne de nouvelles marges de manœuvre, il a été entre temps décidé de transformer la S Syncro en une machine modulaire complète du type Typs S Modul. Pour ce faire, RENNER a modernisé des stations d’accueil à commande servomotrice à l’aide d’un positionnement automatique en hauteur ne nécessitant ni outil ni réajustement. Les postes d’étiquetage à colle froide individuels peuvent ainsi être retirés au besoin et remplacés par des distributeurs d’étiquettes autoadhésives. Par ailleurs, la pré-table de la machine S Syncro/Modul représente également un symbole d’innovation en matière de design hygiénique : en effet, elle évacue le liquide de façon ciblée vers le sol et réduit ainsi le temps de nettoyage.

Des exigences remplies et une efficacité améliorée

Comme les étoiles, les chariots à étiquettes et les forêts sont faciles à changer, les délais de montage sont réduits de 15 à 30 minutes en comparaison avec les anciennes machines. La quantité de colle utilisée a également baissé, étant donné que le racloir et l’épaisseur de la couche de colle peuvent être réglés précisément par rapport au rouleau encolleur. Stefan Falk a trouvé un autre avantage dans le design MOTION resté très compact et qui a concentré une plus grande performance sur la même surface tout en améliorant l’accessibilité. « Si c’était à refaire, je ne changerais rien », a résumé le maître brasseur, satisfait. « RENNER a bien su cerner nos exigences, les détails techniques ont été réglés rapidement et de manière très compétente. »

« RENNER a bien su cerner nos exigences, les détails techniques ont été réglés rapidement. Si c’était à refaire, je ne changerais rien. »

1. La partie arrière de la nouvelle RENNER S Syncro révèle l’infrastructure compacte équipée d’une armoire électrique intégrée et d’une alimentation facilement accessible au moyen de deux portes en verre.

2. Pour le contrôle de l’étiquetage, RENNER a intégré une unité Bull.

3. Entrée de machine avec un système de surveillance muni de deux caméras et destiné au pré-alignement et à l’alignement de précision des bouteilles à fermeture mécanique.

4. Vue de devant avec le nouveau MOTION-Design et les modules de colle humide connectés de manière solidaire. Les stations d’accueil adaptables permettent de constituer une machine entièrement modulaire.