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Kaum eine Biersorte transportiert das bayerische Lebensgefühl so gut wie ein perfekt gereiftes Weissbier. Aber wann ist das eigentlich der Fall? „In der Ruhe liegt der Geschmack“, erklärt Marc Goebel, Geschäftsführer Braubetrieb bei Maisel. „Deshalb brauen wir unsere Weissbiere nach dem seit Generationen überlieferten Brauverfahren der ‚Bayerischen Edelreifung‘, die seit 2019 mit einem Qualitätssiegel bescheinigt wird.“
Breites Sortenspektrum…
Der große Erfolg des Bayreuther Familienunternehmens geht jedoch weit über das bekannte Kernprodukt „Maisel‘s Weisse“ hinaus. Mit dem Beginn der Craftbier-Bewegung entstehen seit 2012 unter dem Namen Maisel & Friends laufend neue Bierspezialitäten. Mit der Erweiterung des Sortiments hat sich auch die Gebindevielfalt vergrößert. Die aktuelle Palette reicht von 330 ml Ale- über 500 ml NRW-,330 und 500 ml Euro- bis hin zu 500 ml Bügel- und 750 ml Belgischen Bierflaschen.
…auf einer Maschine
Um die Formatvielfalt noch präziser und effizienter verarbeiten zu können, wurde 2023 eine neue Nassleimmaschine gesucht, auf der zusätzlich zu den Bügelflaschen unterschiedliche Formate mit bis zu vier Etiketten versehen werden. „Die wesentlichen Kriterien für die Anschaffung bildeten eine hohe Qualität sowie Kosten- und Zeitersparnisse“, erläutert Marc Goebel, „wobei wir viel Wert auf schnelle Formatwechsel, geringe Störanfälligkeit und reproduzierbare Ergebnisse legen. Herausforderungen für unseren Partner waren die anspruchsvolle Platzsituation in der Line sowie ein straffer Zeitplan.“
Überzeugende Performance
Nach eingehender Wettbewerbsanalyse kristallisierte sich RENNER als der geeignetste Anbieter mit der technisch besten Lösung heraus. Dazu zählt unter anderem die berührungslose, servomotorische Ausrichtung von Bügelflaschen, welche die gewählte S960 Syncro mit einer Toleranz von +/–1,0 mm erzielt. Die herausfordernde Einbringsituation meisterte RENNER ebenso wie die erforderliche Modifikation der Transporteure. Nach nur einer Woche Produktionsstillstand für Ausbau, Montage und Einrichtung nahm die neue Maschine planmäßig den Serienbetrieb auf und läuft seitdem stabil „Wir sind mit unserer Entscheidung sehr zufrieden und bekommen gute Rückmeldungen von den Mitarbeitenden“, sagt Marc Goebel. „Durch die neue Maschine konnten wir unsere Produktivität deutlich steigern. RENNER hat uns während des gesamten Projektes optimal und mit guten Umsetzungsideen unterstützt.“
„Die technische Umsetzung und konstruktive Zusammenarbeit verliefen reibungslos“
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© Renner Labelling Technology 2022
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